Инженер по планированию

1. Разработка сбалансированных производственных планов.
2. Эффективное распределение производственного персонала в рамках недельного и сменного задания.
3. Ежедневный контроль исполнения производственных планов, анализ отклонений, согласование необходимых изменений. Своевременная идентификация любых рисков исполнения текущих производственных планов, разработка планов по устранению/минимизации рисков.
4. Анализ готовности каждого кода для производства (проверка на наличие материалов, наличие и готовность оборудования, персонала). Корректировка данных в системе.
5. Координация согласования работы подразделений цехов, отдела планирования, складского хозяйства, подразделения по эксплуатации оборудования, службы качества, подразделения инженерных проектов. Принятие решений об изменении текущих производственных планов. Анализ влияния последствий изменений.
6. Сбор данных и подготовка достоверных отчетов о фактическом производстве.
7. Подготовка, организация и проведение ежедневных рабочих совещаний со всеми ключевыми сотрудниками Филиала по итогам исполнения текущих производственных планов.
8. Предоставление отчетности Директору Филиала по ключевым показателям деятельности.
9. Активное участие в проектах Филиала.
10. Внесение инициатив по изменению существующих методов и процессов с целью повышения ключевых показателей деятельности.
11. Планирование более 1000 наименований готовой продукции.
12. Планирование и координация остановок завода.
13. Планирование запуска новых продуктов.
14. Принятие участия в разработке мероприятий по эффективному использованию ресурсов предприятия.

1. Работа с системами контроля материальных потоков.
2. Контроль текущих производственных планов.
3. Своевременное обеспечивает производственные линии необходимыми материальными ресурсами. При возникновении сбоев по доставке компонентов/ингредиентов принятие незамедлительных мер по возобновлению нормального производственного процесса. Контроль очерёдность сбора заказов.
4. Закрытие заказов в системах. (a) проверка интерфейса между системами в) списание материалов потраченных на производственный заказ с) ввод ч/ч затраченных на каждый производственный заказ. d) создание отчётов по количеству затраченных ч/ч, количеству затраченных компонентов, по количеству произведённой продукции).